5S

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Auteur : Lean Enterprise Institute
Source : Les Cinq S


Traducteur : Fabrice Aimetti
Date : 22/07/2018


Traduction :

Synonyme(s) : 5S

Cinq mots, commençant par le son S, décrivant des pratiques sur le lieu de travail propices au contrôle visuel et à la production lean. Les cinq termes japonais sont :

  1. Seiri : séparer les éléments utiles des éléments inutiles : outils, pièces de matériel, paperasserie, ... et jeter l'inutile.
  2. Seiton : nettoyer soigneusement le reste : une place pour chaque chose et chaque chose à sa place.
  3. Seiso : nettoyer et laver.
  4. Seiketsu : propreté résultant de la performance et de la régularité des trois premiers S.
  5. Shitsuke : discipline dans l'exécution des quatre premiers S.

Les Cinq S sont souvent traduits en français par Ôter l'inutile, Ranger, Dépoussiérer, Rendre évident, Etre rigoureux (NdT : moyen mnémotechnique : O.R.D.R.E.). Certains pratiquants lean ajoute un sixième S pour la Sécurité : établir et mettre en pratique des procédures de sécurité dans l'atelier et le bureau.

Pourtant, Toyora se réfère traditionnellement à seulement 4S :

  1. Ôter l'inutile : inspecter tout ce qui se trouve sur la zone de travail, séparer et éliminer ce qui n'est pas nécessaire.
  2. Ranger : ordonner les éléments utiles d'une manière propre et qui soit facile à utiliser.
  3. Dépoussiérer : nettoyer la zone de travail, le matériel et les outils.
  4. Rendre évident : la propreté et l'ordre global qui résultent de la pratique disciplinée des trois premiers S.

Le dernier S (Etre rigoureux) est enlevé parce qu'il devient redondant avec les audits quotidiens, hebdomadaires et mensuels du système Toyota pour contrôler le travail standardisé. A chaque fois que quatre, cinq ou six S sont utilisés, le point essentiel à retenir est que cet effort est systématique et organique à la production lean, et non un programme autonome "supplémentaire".
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